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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):S型單級雙吸離心泵

  • 產(chǎn)品型號:
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)商:正奧品牌
  • 產(chǎn)品價(jià)格:0
  • 折扣價(jià)格:0
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簡(jiǎn)單介紹:
S型單級雙吸離心泵(下面簡(jiǎn)稱(chēng)離心泵)是新型節能臥式中開(kāi)泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體,根據用戶(hù)需求,通過(guò)改變泵結構及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類(lèi)腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠(chǎng)、礦山、城市給排水、電站、農田排灌及各種水利工程。
詳情介紹:

產(chǎn)品概況:

S型單級雙吸離心泵(下面簡(jiǎn)稱(chēng)離心泵)是新型節能臥式中開(kāi)泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體,根據用戶(hù)需求,通過(guò)改變泵結構及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類(lèi)腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠(chǎng)、礦山、城市給排水、電站、農田排灌及各種水利工程。

二、結構說(shuō)明:

本型管道離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線(xiàn)的下方,與軸線(xiàn)垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電機。從傳動(dòng)方向看去,水泵為順時(shí)針?lè )较蛐D(根據用戶(hù)需要亦可改為逆時(shí)針?lè )较蛐D)。
泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。

管道泵泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。

經(jīng)過(guò)靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調整。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接傳動(dòng),必要時(shí)亦可用內燃機傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封(根據用戶(hù)需要可采用機械密封結構)。

三、工作條件:
流量范圍:0.8m3/h~120 m3/h;
揚程范圍:5.6m~330m;
溫度范圍:-20℃~120℃;
輸送液體種類(lèi):各種清潔水及輕腐蝕液體;
離心泵泵腔承壓:≤4.0MPa。

四、產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 結構緊湊 外形美觀(guān),穩定性好,便于安裝。
2. 運行平穩 優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到*低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,離心泵泵殼內表面及葉輪表面具有抗汽蝕性能。
3. 軸承選用SKF及NSK軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長(cháng)。
4. 軸封選用機械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運行無(wú)泄漏。
5.離心泵 安裝形式 裝配時(shí)不需調整,可根據現場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。
6. 加裝自吸裝置,可實(shí)現自動(dòng)吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,離心泵可以啟動(dòng)。


單級雙吸中開(kāi)泵型號意義

150S78A

150—泵進(jìn)口直徑為150mm

S—臥式單級雙吸清水泵

SM—單級雙吸耐磨泵

SF—單級雙吸耐腐蝕泵

SY—單級雙吸油泵

78—設計點(diǎn)揚程為78m

A—葉輪外徑切割代號,Ⅰ表示葉輪外徑增大

6Sh—6A

6—泵進(jìn)口直徑為6吋(150mm)

Sh—臥式單級雙吸清水泵

6—泵比轉速的1/10取整

A—葉輪外徑切割代號  


單級雙吸中開(kāi)泵性能范圍

流量:160~18000m3/s

揚程:12~125m  


單級雙吸中開(kāi)泵結構特點(diǎn)

1、S、SM、SF、SY型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線(xiàn)下方,與軸線(xiàn)垂直呈水平方向,泵殼中開(kāi),檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水、排出管路及電動(dòng)機(或其他動(dòng)機)。從驅動(dòng)端向泵的方向看,水泵均為順時(shí)針?lè )较蛐D,根據需要也可生產(chǎn)為逆時(shí)針?lè )较蛐D,訂貨時(shí)應特殊提出。

2、S、SM、SF、SY型泵的主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。

3、葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調整。葉輪的軸向力利用其葉片的對稱(chēng)布置達到平衡,殘余軸向力則由軸端的軸承承受。

4、泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承或四個(gè)向心推力球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用黃油或稀油潤滑。

5、水泵通過(guò)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接驅動(dòng)。

6、軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣進(jìn)入泵內,在填料之間裝有填料環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)泵蓋中開(kāi)面上的梯形凹槽或外部的不封管部件流入填料腔,起水封作用。


單級雙吸中開(kāi)泵材料

零件名稱(chēng) 泵型號 泵型號 泵型號 泵型號
S SM SY SF
泵體 HT200 QT500-7 HT200或ZG230-450 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti
泵蓋 HT200 QT500-7 HT200或ZG230-450 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti
葉輪 HT200 KmTbCr15Mo3 ZG230-450 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti
45 45 45 2Cr13
軸套 HT200 QT500-7 HT200 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti
密封環(huán) HT200 KmTbCr15Mo3 HT200 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti


單級雙吸中開(kāi)泵結構圖

1、本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線(xiàn)下方,水平方向與軸線(xiàn)成垂直位置、泵殼.中開(kāi),檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(或其他原動(dòng)機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針?lè )较蛐D。如根據用戶(hù)特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉。

2、本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為上等碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。

3、泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

4、葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱(chēng)布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

5、泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用黃油潤滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

6、水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接傳動(dòng)。

7、軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內,在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。



單級雙吸中開(kāi)泵性能參數

型號 流量Q
(m3/h)
揚程H
(m)
轉速n
(r/min)
功率P(kw) 效率n
(%)
汽蝕余量
(NPSH)r(m)
軸功率 電機功率
100S90 80 90 2950 30.1 37 65 2.5
100S90A 72 75 2950 23 30 64 2.5
150S100 160 100 2950 59.8 75 73 3.5
150S78 160 78 2950 45 55 75.5 3.7
150S78A 144 62 2950 33.4 45 72.6 3.7
150S50 160 50 2950 27.3 37 80.4 3.9
150S50A 144 40 2950 20.0 30 75.5 3.9
150S50B 133 36 2950 18.0 22 72.5 3.9
200S95 280 95 2950 91.4 132 79.2 5.3
200S95A 270 85 2950 83.3 110 75 5.3
200S95B 260 75 2950 73.8 90 72 5.3
200S63 280 63 2950 58.3 75 82.7 5.8
200S63A 270 46 2950 45.1 55 75 5.8
200S42 280 42 2950 38.1 45 84.2 6
200S42A 270 36 2950 33.1 37 80 6
250S65 485 65 1450 109.2 132 78.6 3.1
250S65A 420 48 1450 88.5 90 77.7 3.1
250S39 485 39 1450 61.5 75 83.6 3.2
250S39A 468 30 1450 48.4 55 79 3.2
250S24 485 24 1450 36.9 45 85.8 3.5
250S24A 414 20 1450 27.2 37 83.3 3.5
250S14 485 14 1450 21.5 30 85.8 3.8
250S14A 432 11 1450 15.2 18.5 82.7 3.8
300S90 790 90 1450 243 320 79.6 4.2
300S90A 756 78 1450 216.4 280 74.2 4.2
300S90B 720 67 1450 180 220 73 4.2
300S58 790 58 1450 147.9 200 84.2 4.4
300S58A 720 49 1450 118.0 160 82.5 4.4
300S58B 684 43 1450 100 132 80 4.4
300S32 790 32 1450 79 90 86.8 4.6
300S32A 720 26 1450 60.7 75 84 4.6
300S19 790 19 1450 47.1 55 86.8 5.2
300S19A 720 16 1450 39.2 45 80 5.2
300S12 790 12 1450 30.4 37 84.8 5.5
300S12A 684 10 1450 23.9 30 78.4 5.5
350S125 1260 125 1450 533 680 80.5 5.4
350S125A 1181 112 1450 461 570 78.2 5.4
350S125B 1098 96 1450 373 500 77 5.4
350S75 1260 75 1450 303 360 85.2 5.8
350S75A 1170 65 1450 244.4 280 84.2 5.8
350S75B 1080 55 1450 196.3 220 82.4 5.8
350S44 1260 44 1450 172.5 220 87.5 6.3
350S44A 1116 36 1450 129.5 160 84.5 6.3
350S26 1260 26 1450 102 132 87.5 6.7
350S26A 1116 21 1450 76.9 90 83.4 6.7
350S16 1260 16 1450 64.4 75 85.4 7.1
350S16A 1044 13 1450 47 55 78.3 7.1
400S90 1620 90 1450 473 560 84 6.2
400S90A 1460 73 1450 345 450 84 6.2
400S90B 1300 58 1450 245 315 84 6.2
400S40 1080 40 970 140 185 85 5.1
400S40A 1007 33 970 107 160 84.5 5.1
400S40B 870 26 970 73.3 110 84 5.1
500S98 2020 98 970 678.1 800 79.5 4.1
500S98A 1872 83 970 539 630 78.5 4.1
500S98B 1746 74 970 450.1 560 78.7 4.1
500S59 2020 59 970 388.2 450 83.6 4.5
500S59A 1872 49 970 332.32 400 75.6 4.5
500S59B 1746 40 970 255.8 315 74 4.5
500S35 2020 35 970 218.2 280 83.6 4.8
500S35A 1746 27 970 150.6 220 75.6 4.8
500S22 2020 22 970 143.6 185 74 5.2
500S22A 1746 17 970 100.6 132 88.2 5.2
500S13 2020 13 970 85.7 110 85.2 5.7
600S22 3170 22 970 215.8 250 84.2 7
600S22A 2860 18 970 161.1 185 80.3 7
600S32 3170 32 970 310.4 355 83.4 7
600S32A 2850 26 970 229 280 88 7
600S47 3170 47 970 456 560 87 6.5
600S47A 2920 40 970 361 450 89 6.5
600S75 3170 75 970 736 900 88 6
600S75A 2920 65 970 600.2 710 89 6
600S75B 3170 55 970 477.5 560 88 6
600S100 2950 100 970 1015.6 1250 87 6
600S100A 2710 90 970 875.4 1120 85 6
600S100B 3170 80 970 751.9 900 85 6
800S22 3000 22 730 370.2 450 84 7
800S22 2830 14 585 190.6 250 82 5
800S22A 5500 17 730 254.1 315 89 7
800S22A 4400 11 585 133.3 185 88 5
800S32 4830 32 730 538.5 630 87 74.5
800S32 3870 20 585 272.3 315 89 7
800S32A 5500 26 730 389 450 88 4.5
800S32A 3960 17 585 210.7 250 88 6.5
800S47 5500 47 730 782.2 1000 87 4.2
800S47 4400 30 585 403.9 450 90 6.5
800S47A 5070 40 730 621 710 89 4.2
800S47A 4060 25 585 314.1 355 89 6
800S76 5500 76 730 1293.6 1600 88 4.2
800S76 4400 49 585 674.9 800 88 6
800S76A 5080 65 730 1034 1250 87 6
800S76A 4070 42 585 541 630 86 4.2
800S76B 4680 55 730 824.7 1000 85 6
800S76B 3750 35 585 425.5 500 84 4
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